品牌 | 德天海 | 類型 | 梳齒型磁性分離器 |
---|---|---|---|
過濾流量 | 按需要求L/min | 是否可定制 | 是 |
過濾精度 | 按需要求um | 入水口直徑 | 按需要求mm |
出水口直徑 | 按需要求mm | 電機功率 | 按需要求kw |
外形尺寸 | 按需要求mm | 產(chǎn)地 | 山東德州 |
磨床磁輥冷卻液鐵渣碎末梳齒磁性分離器 磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和部件壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
磁性分離器的主要特點:
1、根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。
2、膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場具體情況可選電機內(nèi)置型與外置型。
3、為方便吸附在分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落,膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計成磁力由強漸弱的結(jié)構(gòu),只有外筒轉(zhuǎn),減省動力消耗,節(jié)能明顯。
4、強磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì),解決磨屑沉積問題;為更好排干水分,梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時間繼電器以使減速電機斷續(xù)運轉(zhuǎn)。
5、為方便客戶使用分離器入水可設(shè)計成上入水或后入水,出水可設(shè)計成左右及下出水。
磁性分離器的安裝注意事項:
1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型,進(jìn)出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉(zhuǎn)正常情況下方可放水,再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。
3、不工作時,應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié),鏈條間隙過大應(yīng)及時調(diào)整松緊,定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。
強磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì),解決磨屑沉積問題;為更好排干水分,梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時間繼電器以使減速電機斷續(xù)運轉(zhuǎn)。
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和部件壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
磨床磁輥冷卻液鐵渣碎末梳齒磁性分離器在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
梳齒磁性分離器是由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加,磁力大,分離率高,特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除,能夠分離顆粒狀切屑。梳齒磁性分離器廣泛用于各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
磁性分離器的主要面向市場是車床,磨床,刨床,等機械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多,鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大,磁性分離器,存在鐵就無法合理使用,此時就需要永磁磁性分離器。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。
磁性分離器的安裝注意事項:
1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型,進(jìn)出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉(zhuǎn)正常情況下方可放水,再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。
3、不工作時,應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié),鏈條間隙過大應(yīng)及時調(diào)整松緊,定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。
進(jìn)式排屑機由液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、槽體、推屑桿等組成。由往復(fù)動力源使推桿不斷推動切屑前進(jìn)的自動排屑裝置。步進(jìn)式排屑機主要應(yīng)用于干濕式加工中各種材質(zhì)和不同形狀的切屑輸送。步進(jìn)式排屑機特別適用于加工鋼件長、卷狀、團狀切屑的重型機床和生產(chǎn)自動線、流水線切屑的輸送。