結(jié)構(gòu)緊湊型磨床磁性分離器：

用于磨床及其他機(jī)床冷卻液（切屑油或乳化業(yè)液）的凈化。通過(guò)分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長(zhǎng)砂輪和冷卻液的使用壽命。

結(jié)構(gòu)緊湊型磨床磁性分離器形式：

磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為（I、II）兩種形式。

I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，最后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

作用：

磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。

4、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

5、外型簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造。

應(yīng)用領(lǐng)域：

特別適用于各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工機(jī)床冷卻液的凈化。多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場(chǎng)是車床，磨床，刨床，等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大，存在鐵就無(wú)法合理使用，此時(shí)就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。

磨床磁性分離器規(guī)格齊全

分離技術(shù)的研究和應(yīng)用還都比較少，但根據(jù)磁分離技術(shù)的物理作用原理，利用磁分離技術(shù)在水處理方面具有很多的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，磁性分離器廠家分析主要有以下幾點(diǎn)：
 
　　1、磁分離設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)容易、費(fèi)用低、占地少。如高梯度磁分離設(shè)備，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；工作高度可靠，維修量適中；占地少，相當(dāng)于其他傳統(tǒng)設(shè)備的五分之一以下。
 
　　2、利用高梯度磁濾法物理作用原理，可去除那些耐藥性和毒性很強(qiáng)的病原微生物、細(xì)菌以及一些難降解的有機(jī)物等等。有研究表明，磁場(chǎng)力可使病原微生物等細(xì)胞內(nèi)的水和酶鈍化或失活，從而被殺滅，通過(guò)磁濾達(dá)到去除。
 
　　3、磁分離技術(shù)能實(shí)現(xiàn)多種污染的一種凈化，具有多功能性和通用性。 在原水中通過(guò)投加磁種和混凝劑，使得各種性質(zhì)的弱磁性微細(xì)顆粒甚至半膠體顆粒在高梯度磁場(chǎng)中能得到去除。例如：去濁和去除重金屬離子、油污、放射性污染等。
 
　　4、磁分離技術(shù)處理水量大，且不受自然溫度的影響。高梯度磁濾分離器的過(guò)濾速度是一般處理用的高速過(guò)濾機(jī)的10~30倍，相當(dāng)于沉淀池的100倍；磁分離技術(shù)適用于干旱炎熱或寒冷等不同氣候條件下地區(qū)的給水水質(zhì)處理。
 
　　5、利用高梯度磁濾法可作為給水的殺菌消毒處理，主要優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生有害的副產(chǎn)品且簡(jiǎn)單容易。用氯或氯制劑對(duì)引用水消毒時(shí)，有研究表明氯與水中腐植酸和黃腐酸以及其他微量有機(jī)物反應(yīng)產(chǎn)生三鹵甲烷THMs和其他鹵代烴化合物，這些化合物是多種疾病的致病因子。
 
　　6、根據(jù)磁化后的水能促進(jìn)水垢脫落現(xiàn)象，可利用磁場(chǎng)磁化那些礦化度較高的水源(如地下水源)作為鍋爐用水，不需要加入化學(xué)藥劑來(lái)阻垢、防垢，這樣不但避免了鍋爐結(jié)垢，而且水也沒有受到因加入化學(xué)藥劑而受到污染。



 

磁性分離器的主要特點(diǎn)：
 
　　1、根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。
 
　　2、膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可選電機(jī)內(nèi)置型與外置型。
 
　　3、為方便吸附在分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計(jì)成磁力由強(qiáng)漸弱的結(jié)構(gòu)，只有外筒轉(zhuǎn)，減省動(dòng)力消耗，節(jié)能明顯。
 
　　4、強(qiáng)磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì)，解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時(shí)間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
　　5、為方便客戶使用分離器入水可設(shè)計(jì)成上入水或后入水，出水可設(shè)計(jì)成左右及下出水。 

 磁性分離器可應(yīng)用于切屑冷卻液的分離隨著切削加工在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，磁性分離器作用也越來(lái)越大。如今重主機(jī)輕配套的狀況引起了機(jī)床工具行業(yè)的注意，尤其是濕式加工的應(yīng)用，促使切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長(zhǎng)足進(jìn)步。
　　
　　

  
　　磁性分離器的安裝注意事項(xiàng)：
 
　　1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。
 
　　2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。
 
　　3、長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過(guò)大應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
 
　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì)使電機(jī)抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著物。
 
　　5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。