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磁性分離器生產(chǎn)商產(chǎn)品簡(jiǎn)介
機(jī)床磁性分離器多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。主要面向市場(chǎng)是車(chē)床、磨床、刨床等機(jī)械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多,鋁銷(xiāo)就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大,存在鐵就無(wú)法合理使用,此時(shí)就需要用到機(jī)床磁性分離器。通過(guò)儀器可非常直觀地檢測(cè)出磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度,它是一個(gè)比較明顯的指標(biāo)。這就象通常看到的,一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì),隨著磁鐵體積的增大,磁力增強(qiáng),能夠吸起的雜質(zhì)就越多。
*,磁力線(xiàn)是一個(gè)閉合回路,即從N極到S極,磁力線(xiàn)的回路,才是磁場(chǎng)工作的地方,所以,磁路在磁輥上的分布就是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。有些機(jī)床磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成,并延磁輥徑向?qū)⒋艍K充磁,這樣通過(guò)儀器測(cè)量,在磁塊邊緣磁力線(xiàn)集中的地方,磁感應(yīng)強(qiáng)度數(shù)值的確比較大,但實(shí)際上,它的磁力線(xiàn)回路是垂直于磁輥表面的,有4/5的磁場(chǎng)回路位于磁輥內(nèi)部作無(wú)用功,只有1/5的磁路在磁輥表面進(jìn)行工作,這就是某些廠(chǎng)家的磁性分離器磁輥表面的雜質(zhì)吸附效果是一個(gè)個(gè)方塊狀,并且是薄薄的一層的原因。而真正科學(xué)的做法是將盡量多的磁力線(xiàn)回路分布在磁輥外表面,使磁性材料充分發(fā)揮作用,另外還要使磁路分布均勻,不能忽強(qiáng)忽弱。
磁性分離器生產(chǎn)商產(chǎn)品作用
磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力,將機(jī)床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
形式
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。TCCF I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。
II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。TCCF II(梳齒型)磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點(diǎn):同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類(lèi)普通磨床、粉末涂裝線(xiàn)、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線(xiàn)等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。
機(jī)床磁性分離器的磁性材料通過(guò)科學(xué)拼裝組合,使磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度極大的增強(qiáng),是原材料磁感應(yīng)強(qiáng)度的2倍以上;并且磁感應(yīng)回路2/3以上位于磁輥外表面,而磁力線(xiàn)回路方向是平行于磁輥軸線(xiàn)且均布在磁輥圓周上的。
吸附在磁輥上的磨屑,應(yīng)該能夠被刮屑板順利的刮下,脫離磁輥進(jìn)入集渣箱。橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中,可將磨屑中夾雜的切削液充分?jǐn)D壓出去,使磨屑干燥,在刮板處容易脫離吸附區(qū);否則會(huì)因磨屑的糨糊狀,對(duì)磁輥的吸附,對(duì)刮屑板的黏附而不容易脫落。在刮屑板處,磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)保持恒定或逐漸減弱。