磁性分離器提高了加工性能和壽命
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備,從結(jié)構(gòu)上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上, 再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合 。
II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點:同樣長度的磁輥作 成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝 線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高磁性分離器加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
磁性分離器傳動系統(tǒng)與箱體分離,清潔保養(yǎng)方便,磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥,可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液,產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。磁性分離器外型簡潔,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,功率損耗小,體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設(shè)計與制造。
磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì),無濾材消耗,方便安裝,可與其他形式過濾機如鼓式(滾筒式)紙帶過濾機、平網(wǎng)式紙帶過濾機、真空負(fù)壓式紙帶過濾機等組合使用,磁體根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。磁性分離器殼體材料根據(jù)具體情況采用上等碳鋼或上等不銹鋼。