本裝置是在吸收*技術基礎上研制開發(fā)的綜合性排屑凈化冷卻系統(tǒng)，廣泛應用于高速加工中心組合機床，專用機床生產線切削的輸送和主軸的內冷、外冷機沖屑，特別適合鋁屑、鑄鐵屑集中冷卻和處理。
該裝置其主要特點：
結構件湊、設計新穎，多種功能集于一體，占用空間位置特別小。突破傳統(tǒng)的設計理念，最大限度的滿足了現(xiàn)代機床的設計需求。
2. 高精、高壓、高效。ZGL過濾器既可單獨使用，也可并聯(lián)使用。內冷壓力最高可達5MPa,過濾精度可達10um，較高的主軸內冷壓力，保證了機體的高效運轉。
3. 全部的功能設計，保證得到最佳的使用效果。不銹鋼過濾器能實現(xiàn)自動清洗、刮屑，保證過濾器表面不被堵塞。在出屑口部分設有刮屑裝置，保證刮板粘附的切屑自動脫落。同時還設有過載保護器和光電檢測開關雙重保護保證設備不被損壞。
4. 完善的機構設計和合理經濟的功能配置。冷卻液要求過濾精度高，直接由過濾器過濾，而沖屑液精度要求相對較低，采用普通濾網(wǎng)就能完成，減少過濾器的數(shù)量，大大降低了制造成本。同時，為了保持兩水箱液位的平衡，還配有液位平衡器。
5. 通過與主機連接，可對系統(tǒng)進行全面的控制。
本裝置的優(yōu)點：適用于多數(shù)CNC加工中心，點擊安裝過載保護裝置，處理能力大，自動和連續(xù)運行，低采購成本節(jié)能，環(huán)保，安裝方便堅固合理的設計結構、布局美觀，低維護可配合鏈板排屑器使用。特殊的燒結網(wǎng)，不易損壞;自我潔凈，過濾精度高，無耗材，占地空間小，減少刀具，機床導軌磨損，靈巧的滾筒齒輪，可根據(jù)要求配電氣設備。工作流程;乳化液與機床加工工件產生的鐵屑一起落入刮板排屑器入口，刮板排屑器鏈條逆時針運動，同時鏈條也帶動表面附著燒結網(wǎng)的滾筒轉動，這樣就可以把燒結網(wǎng)表面附著雜質的過濾區(qū)提升到高處，形成新的過濾面，滾筒新的過濾面可以保證乳化液正常的通過，碎屑掉落在地板上被刮板刮出，進入污物車內。經過過濾后的液體被提升泵提升機床，重新供機床使用。
